工艺原理/ Process Principle RTO-蓄热式氧化炉(焚烧炉)，一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧CO、直燃式热氧 化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95％)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍 高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。 工作时，有机废气(VOCs)进入RTO设备，在预热室内，蜂窝陶瓷体将废气预热至750℃以上， 然后由燃烧器控制氧化室最低温度不低于820℃，并在高温环境被氧气氧化成CO2和H2O，氧化过 程中释放热量，使废气温度进一步升高，然后经过蓄热室，陶瓷体吸收高温气体热量，以备下一 个循环预热废气之用，降温后的烟气从烟囱排至大气。 每个蓄热室依次经过蓄热-放热-吹扫的过程，循环往复，连续工作。相比两室RTO，由于第三个 室体的存在，使气流的切换更为平稳，蓄热室”放热＂后，引入已处理的洁净排气的一部分将 VOC置换到鼓风机前，对该蓄热室进行吹扫，待清扫完成后进入“蓄热程序，消除了两室体 RTO的直排状态，使净化效率达到99％以上。

工艺特点/ Process Characteristics

高VOC去除率，处理效率达99％，换热效率高达95％。 自动化程度高，维护费用低，生产设备不产生NOx等二次污染。 超低运行成本,当VOC浓度达到一定浓度时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度更高，还可 进行二次余热回收而大大降低生产成本。 每个蓄热室配备一套快速切换阀，可以最大限度的减少泄漏，同时使维修和操作更加简便。 燃烧室最高温度为1200℃，在此温度停留1s不会产生机械元件损坏和设备停运。 燃烧室内有高耐火硅酸铝纤维保温层以绝热保温。

适用行业/ Applicable Inc

石油化工(塑料、橡胶、合成纤维、合成树脂和有机化工等。 涂装(汽车、摩托车、自行车、船舶、玩具、家电家具、建材、制鞋、胶带、胶片、磁带、印刷 等)。 电子(芯片、电路板、电子元件、电线电缆等)。 木材工业(人造板、墙纸、地板等)。 医药、农药及染料。