工艺原理/ Process Principle SCR(Selective Catalytic Reduction）选择性催化还原法脱硝技术是目前应用最广泛的烟气脱 硝技术。在催化剂的作用下，利用还原剂(如NH3)“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒 无污染的N2和H2O。选择性是指在烟气脱硝过程中烟气脱硝催化剂有选择性地将NOx还原为氮 气，而烟气中的SO2极少地被氧化成SO3这就叫选择性，在不添加催化剂的条件下，氨与氮氧化物 的化学反应温度为850～1100℃，如果加入氨，部分氨会在高温下分解。如果加入催化剂，反应 温度可以降低到280～420℃。反应器中的催化剂根据烟气原始浓度和排放浓度要求选取。

工艺特点/ Process Characteristics SNCR+SCR组 合 工 艺 因 前 段 已 安 装 SNCR装 置 ， 大 幅 度 降 低 了 SCR装 置 入 口 的 NOX浓度，从而大幅度减少了SCR反应器容积和 催化剂用量，也不需要复杂的AIG，大大降低了 SCR系统投资成本和运行费用。 适用范围/ Scope of Application 大中型锅炉、钢铁厂、水泥厂、化工厂等烟气脱

烟气脱硫 Flue Gas Desulfurization

SO2的控制技术基本上可以分为三类:燃烧前脱硫、燃烧中脱硫及燃烧后脱硫（烟气脱硫），目 前烟气脱硫被认为是控制二氧化硫排放最行之有效的途径。烟气脱硫技术按其脱硫方式以及脱硫 反应产物的形态可分为湿法、干法及半干法三类。 以水溶液或浆液作脱硫剂，生成的脱硫产物存在于水溶液或浆液中的脱硫工艺称为湿法工艺。 以水溶液或浆液为脱硫剂，生成的脱硫产物为干态的脱硫工艺称为半干法工艺; 把加入的脱硫剂是干态，脱硫产物仍为干态的脱硫工艺称为干法工艺。 脱硫工艺多种多样，目前技术较为成熟、应用业绩最多的脱硫工艺主要有以下几种： 石灰石一石膏湿法脱硫 石灰石一石膏湿法脱硫工艺采用价廉易得的石灰石作脱硫吸收剂。石灰石浆液与吸收塔内烟气 充分接触，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙发生反应生成亚硫酸钙并氧化生成硫酸钙。从吸 收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，生成石膏。 氨法脱硫 氨法脱硫属起步较晚，发展较快，比较成熟的一种脱硫工艺，该脱硫工艺以氨水为吸收剂，副 产硫酸铵化肥。 循环流化床(简称CFB) CFB锅炉将炉温控制在一定的范围内，利用吸收剂(石灰石)和燃料在CFB锅炉内混合循环流化， 从而有效控制燃烧过程中二氧化硫和氮氧化物的排放。 喷雾干燥法脱硫工艺 喷雾干燥法脱硫工艺以石灰乳作为脱硫吸收剂，雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触，与 烟气中的二氧化发生化学后应，脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带 出吸收塔。 电子束法脱硫 本工艺由排烟预除尘、烟气冷却、氨的充入、电子束照射和副产品捕集工序所组成。脱硫副产 品(主要是硫酸铵)作复合肥的原料。 海水法脱硫 海水法脱硫工艺是以利用海水的碱度来脱除烟气中二氧化硫