工艺原理/ Process Principle 氨法脱硫工艺虽然起步晚，但也日趋成熟。 相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说，氨法脱硫 可较容易实现98％以上的脱硫效率，并可与 SCR等脱硝工艺共用氨供应系统等，且副产品 硫酸铵利用价值相对较高，经济效益明显，多 次被国家环保部等部门证明是一项符合国家低 碳循环经济的绿色工艺。 利用氨基吸收剂吸收烟气中的SO2生成亚硫 酸(氢)铵，并在富氧条件下将亚硫酸(氢)铵氧化 成硫酸铵，再利用烟气热量浓缩、过饱和结晶析出(NH4)2SO4固体，过滤干燥后得到产品。

工艺分类/ Process Classification 增湿灰循环脱硫工艺，又称NID技术。 将消石灰粉与除尘器收集的循环灰在混合增湿器内混合，并加水増湿至5％的含水量，然后导入 烟道反应器内进行脱硫反应，含5％水分的循环灰有较好的流动性，省去了复杂的制浆系统，克服 了喷雾过程中的粘壁问题。 旋转喷雾干燥工艺，又称LSD法。 以石灰粉为脱硫剂，经加水消化并制成消石灰乳，用泵打入收塔内的雾化装置，被旋转喷雾轮 雾化成细小的液滴，在与烟气混合接触的过程中，与烟气中的SO2反应生成GaSO3，烟气中的 SO2大部分被脱除，液滴被干燥，烟气温度下降。脱硫反应产物及未被利用的脱硫剂以干燥的颗粒 形式部分由烟气带出进入除尘器后被收集下来，部分靠离心作用从烟气中分离，从吸收塔底排 出。为了提高脱硫剂的利用率，减少钙硫比，一殷将除尘器收集的干燥粉末与飞灰加入制浆系统 循环使用。 气体悬浮吸收工艺，简称GSA法。 锅炉烟气从反应器底部进入，经过喉部时与喷嘴喷入的石灰浆混合。在反应器内，石灰浆在干 燥过程中与烟气中的SO2等酸性气体反应，从反应器顶部排出的烟气进入旋风分离器，带出的脱硫 灰大部分被捕捉后再度进入反应器循环使用，少部分随烟气进入除尘器。

工艺特点/ Process Characteristics 流程简单、结构紧凑、工程投资低，脱硫运行维护成本低，工程所占场地小，能够为用户带来 最大化利益。 适用范围/ Scope of Application 中、低硫煤循环流化床锅炉。